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钢支撑钢管柱

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钢支撑加压的施工要求

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钢支撑装置结束后,应及时查看各节点的衔接状况,经承认契合要求后方可施加预压力,预压力的施加应在支撑的两头同步对称进行;
预压力应分级施加,重复进行,加至规划值时,应再次查看各衔接点的状况,必要时应对节点进行加固,待额外压力安稳后确定。
基坑开挖严厉依照“时空效应”理论分层、分段挖土,并及时浇筑底板垫层,一起待中心部位底板完结强度到达70%以上时,做到随挖随装置钢支撑(角撑),各根支撑定位完结后,选用人工取土开槽,再装置钢支撑。每根钢支撑两头应坚持与两头预埋件牢靠焊接。
1.钢支撑装置
当挖土挖到支撑施工的工作面后,第一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁,焊接托架,并测定出该道支撑两头与钢筋混凝土顶圈梁的接触点,以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁笔直,方位恰当,量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。
按规划要求,基坑开挖应充分利用“时空效应”效果,在基坑开挖进程中,依据盆式开挖方法的特殊性,挖土应遵从规划要求,钢支撑的装置和预应力的施加有必要要在8小时内完结;并施加钢支撑预应力。
一切节点结构均需严厉依照规划及标准要求选用焊接或螺栓衔接,并依照规划要求及技术标准、规程部分设置加筋板。
2.加撑与撤除
围檩混凝土强度到达规划强度70%时,方可架设钢支撑,挖土应遵从“先撑后挖”的准则;
底板、中楼板与围护桩之间有必要设置牢靠的传力带,待传力带到达规划强度的80%方可撤除相应支撑。
撤除支撑有必要加强监测,状况及时告诉规划方,撤除进程应同有关各方协同处理。
3.钢支撑的装置答应误差应契合以下规则
a.钢支撑轴线竖向误差:+30mm;
b.支撑轴线水平向误差:+30mm;
c.支撑两头的标高差和水平面误差:不大于20mm和支撑长度的1/600;
d.支撑的挠曲度:不大于1/100;
e.支撑与立柱的误差:+50mm.